അമോണിയ ക്രാക്കിംഗ് വഴി ഹൈഡ്രജൻ ഉത്പാദനം

3:1 എന്ന മോൾ അനുപാതത്തിൽ ഹൈഡ്രജൻ ആൻ്റ് നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ ക്രാക്കിംഗ് വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ അമോണിയ ക്രാക്കർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അബ്സോർബർ ശേഷിക്കുന്ന അമോണിയയിൽ നിന്നും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നും രൂപപ്പെടുന്ന വാതകത്തെ വൃത്തിയാക്കുന്നു.നൈട്രജനിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രജനെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഒരു പിഎസ്എ യൂണിറ്റ് ഓപ്ഷണലായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

NH3 കുപ്പികളിൽ നിന്നോ അമോണിയ ടാങ്കിൽ നിന്നോ ആണ് വരുന്നത്.അമോണിയ വാതകം ഒരു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലും ബാഷ്പീകരണത്തിലും മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് പ്രധാന ഫർണസ് യൂണിറ്റിൽ പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.ചൂള വൈദ്യുതമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

അമോണിയ വാതകം NH3 യുടെ വിഘടനം 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ വൈദ്യുതമായി ചൂടാക്കിയ ചൂളയിൽ നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാറ്റലിസ്റ്റിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ നടക്കുന്നു.
2 NH₃ → N₂+ 3 H₂
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഒരു ഇക്കണോമൈസർ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ചൂടുള്ള വിള്ളൽ വാതകം തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, അമോണിയ വാതകം മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

ഒരു ഓപ്‌ഷൻ എന്ന നിലയിലും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക രൂപീകരണ ഗ്യാസ് പ്യൂരിഫയർ ലഭ്യമാണ്.തന്മാത്രാ അരിപ്പ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് -70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി കുറയ്ക്കാം.രണ്ട് adsorber യൂണിറ്റുകൾ സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഒന്ന്, രൂപപ്പെടുന്ന വാതകത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പവും പൊട്ടാത്ത അമോണിയയും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, മറ്റൊന്ന് പുനരുജ്ജീവനത്തിനായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.ഗ്യാസ് ഫ്ലോ പതിവായി സ്വിച്ച് മാറുന്നു.

നൈട്രജൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഹൈഡ്രജൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും PSA യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.നൈട്രജനിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രജനെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത വാതകങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത അഡോർപ്ഷൻ ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഭൗതിക പ്രക്രിയയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഇത്.തുടർപ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ സാധാരണയായി നിരവധി കിടക്കകൾ വിന്യസിക്കാറുണ്ട്.

ക്രാക്കിംഗ് ഗ്യാസ് കപ്പാസിറ്റി: 10 ~ 250 Nm3/h
ഹൈഡ്രജൻ ശേഷി: 5 ~ 150 Nm3/h